Einsatz in der Qualitätssicherung

Hallo, wir sind Julia und Vivien und machen eine Ausbildung zur Kauffrau im Groß- und Außenhandel. Wir sind im ersten
Ausbildungsjahr und möchten euch etwas über die QS erzählen.
Was bedeutet QS? QS steht für Qualitätssicherung. Die Abteilung Qualitätssicherung in unserem Ausbildungsbetrieb ist in drei
Bereiche eingeteilt:

  • QS/Stammdatenpflege
  • QS/Management
  • QS/Retouren

Hier ein kleiner Überblick über die vielen verschiedenen Aufgaben der 3 Bereiche unserer QS:

Im Bereich QS/Stammdatenpflege werden u. a. die HAWs (Herstellanweisungen) für die Produktion erstellt. Ebenso werden
dort die sogenannten „Prototypen“ unsere Musterpackungen hergestellt. Auf dem Bild könnt Ihr sehen wie diese Packungen
durch das Unternehmen gereicht werden. Unsere Aufgaben sind es u. a., Mithilfe unserer Warenwirtschaft One World die
Zeitpläne zur Erstellung einer HAW zu erstellen und die Musteranforderungen aus der Rechtsabteilung zu bearbeiten.

Im Bereich QS/Management werden bspw. die GMP (die Sicherstellung einer Ordnungsgemäßen Produktion) und GDP (die
Sicherstellung einer Fehlerfreien Transportation) überwacht. Außerdem ist sie noch für die Kühlprozesse (Boxen) beim
Transport, Lieferantenqualifizierung, Selbstinspektionen, der Behördenkontakt und Beratung von Kunden bei medizinischen
Fragen verantwortlich.

Im Bereich QS/Retouren bearbeiten wir die Retouren der Apotheken und Großhändler. Wir kontrollieren die Ware nach vor-
gegebenen Kriterien, u. a. auf Beschädigungen und Restlaufzeit. Anschließend erstellen wir eine Gutschrift.

Mögliche Rückgabegründe sind zum Beispiel:

  • Lagerbereinigung
  • Rückruf der Medikamente von Seiten der Hersteller
  • Transportschäden

Wir hoffen, wir konnten euch einen kleinen Einblick in eine der Wichtigsten Abteilungen unseres Unternehmens zeigen.
Danke für euer Interesse.

Julia und Vivien

Schulausflug nach Wiesbaden

Hallo, wir sind Julia & Lara und machen beide eine Ausbildung zur Kauffrau im Groß- und Außenhandel. Vergangene Woche
sind wir mit dem Kbbz Saarlouis nach Wiesbaden gefahren, um uns das Statistische Bundesamt anzusehen. Nach einem
interessanten Vortrag hatten wir den Nachmittag zur freien Verfügung um uns Wiesbaden anzusehen. Mit vielen positiven
Eindrücken haben wir uns auf den Heimweg gemacht.

Bis bald 😀

 

Besuch des KBBZ Saarlouis

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Am vergangenen Donnerstag, den 10. November, bekamen wir Besuch zweier Berufsschulklassen des KBBZ Saarlouis.

Wie auch in den vergangenen Jahren lernten diese das Ausbildungsunternehmen ihrer Mitschüler während einer
umfangreichen Unternehmenspräsentation sowie einem Rundgang an verschiedenen Stationen des Warenflusses kennen.
Zusätzlich zählte zum Ablauf die Besichtigung unserer AVIE- Showroom-Apotheke, um einen Einblick in ein weiteres
Tochterunternehmen der Kohl Medical AG zu werfen.

Der von uns Azubis selbst organisierte Besuch gestaltete sich als interessante Abwechslung zum Berufsschulvormittag 😉

Besuch des Logistikzentrums von Aldi in Bous

Unsere Schulklasse des KBBZ SLS hat am Dienstag, dem 7. Juni 2016 einen Schulausflug zum Logistikzentrum von Aldi
in Bous gemacht. Wir (Jolien und Julian) berichten kurz von unserer Besichtigung.

Das Logistikzentrum hat eine Lagerfläche von 43.000 m², hiervon sind 6000 m² Kühlfläche. Hier findet die Bestellung
und Belieferung der 58 Aldi Filialen im Saarland und der 3 Filialen in Rheinland-Pfalz statt. In diesem Zentrum werden
21 Stunden am Tag gearbeitet und das 7 Tage in der Woche, damit auch Montagmorgens die frische Ware im Laden
vorhanden ist. Pro Tag werden 2000 – 3000 Paletten im Wareneingang und Ausgang verbucht.
Der Bereich des Wareneingangs beträgt 250 durchlaufende Meter und besteht aus 36 Toren, an denen die LKW`s ihre
Ware entladen können. Hochregallager sind in diesem Lager nicht vorzufinden und die Ware wird kaum gestapelt, da sich
die Umschlagshäufigkeit des Lagers ungefähr um eine Woche beläuft. Was bedeutet, dass der Lagerbestand ca. 1 Mal pro
Woche komplett umgesetzt und die Waren sich nicht länger als 1 Woche im Lager befinden.

Bei der Kommissionierung (Zusammenstellen von Artikeln zu einem Auftrag) arbeitet Aldi mit dem „Pick-by-Voice-System“,
d.h. der Mitarbeiter bekommt über ein Headset mitgeteilt, welchen Artikel er kommissionieren muss. Mit dem
Festplatzlagersystem (jeder Artikel hat seinen festen Lagerplatz) wird die optimierte Kommissionierung unterstützt,
da Aldi kurze Wege vom Wareneingang bis zum Warenausgang erzeugen möchte. Schnelldreher, die nur
palettenweise bestellt werden können, sind zum Beispiel Getränke wie Wasser und Cola. Kontrolliert wird die
kommissionierte Ware nicht nur am Warenausgang. In einem gesonderten Bereich, der sogenannten
„Testküche“, wird jeder Artikel ein Mal pro Jahr auf seine Inhalte und seine Qualität geprüft.

Zu der Tourenplanung lässt sich sagen, dass jede Filiale 1-2-mal am Tag angefahren und mit neuen Waren versorgt wird.
Die LKWs von Aldi haben ein 3 Kammersystem, d.h. sie können Trockenware bei ca. 16 °C, Kühlware bei ungefähr 6°C
und Tiefkühlware bei -20 °C gemeinsam in verschiedenen Bereichen transportieren. Sie können die Temperatur im LKW
von -30° bis +30° einstellen und durch Dokumentierung des Frachtführers nachweisen. Die Frachtführer können auch
von 22:00 Uhr bis 6:00 Uhr morgens zu den Filialen fahren und diese selbstständig beliefern, sodass bei Öffnung des
Ladens wieder frische Waren zur Verfügung stehen.

Für einen spannenden Schulausflug hielten diesen Besuch die kohlpharma-Azubis:
Julian und Jolien